Pumpsysteme für Fette

Die Taumelringpumpe ist eine effektive Pumpe für die Förderung von Fetten in verschiedenen Branchen.

Pumpen für Fette

Die Taumelringpumpe ist eine häufig verwendete Pumpe für die Förderung von Fetten. Sie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, viskose Flüssigkeiten effektiv zu fördern. Daher ist sie in verschiedenen Branchen, wie der Lebensmittelindustrie und der Schmierstofftechnik, weit verbreitet.

Fette sind hochviskose Substanzen, die eine spezielle Handhabung erfordern. Die Taumelringpumpe ist aufgrund ihrer Konstruktion gut geeignet, um mit solchen Medien umzugehen. Der Taumelring, der exzentrisch im Zylinder angeordnet ist, erzeugt eine Verdrängungskammer, die sich mit dem Fett füllt. Durch die Rotation des Taumelrings wird das Fett in die Kammer gezogen und anschließend über den Auslass abgegeben.

Pumpen für Fette

Information

Die Taumelringpumpe bietet mehrere Vorteile für die Förderung von Fetten. Erstens ermöglicht ihre Verdrängungswirkung einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Durchfluss. Das ist wichtig, um eine gleichmäßige Dosierung oder Verteilung des Fetts zu gewährleisten. Zweitens ist sie in der Lage, mit hohen Viskositäten umzugehen, was bei Fetten häufig der Fall ist. Schließlich zeichnet sich die Taumelringpumpe durch ihre robuste Bauweise und ihre Zuverlässigkeit aus. Dadurch ermöglicht sie eine kontinuierliche und störungsfreie Förderung von Fetten.

Es ist jedoch wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu berücksichtigen, um die richtige Pumpe auszuwählen. Faktoren wie die Viskosität des Fetts, die erforderliche Fördermenge und der Druck sollten bei der Auswahl einer Taumelringpumpe berücksichtigt werden.

Wir freuen uns von Ihnen zu hören für Ihre individuelle Beratung.

Welche Faktoren beeinflussen die Wahl der Pumpe?

  • Konsistenz: Unterschiedliche Fette haben unterschiedliche Konsistenzen, von festen bis zu flüssigen Zuständen. Die Konsistenz beeinflusst die Pumpeneffizienz. Beispielsweise können feste Fette, wie Schmalz oder Butter, eine Pumpe mit speziellen Vorrichtungen erfordern. In diesen speziellen Fällen muss das Fett vor der Förderung geschmolzen werden.
  • Viskosität: Die Viskosität des Fetts ist ein wichtiger Faktor bei der Pumpenauswahl. Hohe Viskosität bedeutet, dass das Fett dickflüssiger ist. Dadurch wird eine Pumpe benötigt, die in der Lage ist, mit viskosen Medien umzugehen. Eine Pumpe mit einem größeren Spalt zwischen Rotor- und Statorflächen kann beispielsweise besser geeignet sein, um dickflüssiges Fett zu fördern.
  • Scherempfindlichkeit: Einige Fette, insbesondere bestimmte pflanzliche oder synthetische Fette, können empfindlich auf Scherkräfte reagieren. Scherkräfte entstehen, wenn das Fett durch die Pumpe fließt und Verwirbelungen oder hohe Druckunterschiede auftreten. In solchen Fällen kann eine Pumpe mit einem schonenden Förderverfahren erforderlich sein. So wird eine Schädigung oder Beeinträchtigung der Fetteigenschaften vermieden.
  • Chemische Verträglichkeit: Die chemische Zusammensetzung des Fettes kann Einfluss auf die Materialien haben, die in der Pumpe verwendet werden können. Einige Fette enthalten beispielsweise aggressive chemische Bestandteile oder Säuren, die korrosiv wirken können. In solchen Fällen ist es wichtig, eine Pumpe auszuwählen, deren Materialien gegenüber diesen aggressiven Substanzen beständig sind.

Wie hoch ist die Viskosität der Fette?

Die Viskosität der Fette variiert je nach Art und Temperatur. Im Allgemeinen haben Fette eine höhere Viskosität als Wasser und werden daher als dickflüssiger wahrgenommen. Die Viskosität von Fetten wird oft durch ihre Zusammensetzung beeinflusst. Das bedeutet der Anteil an gesättigten und ungesättigten Fettsäuren beeinflusst die Fließgeschwindigkeit. Zudem nimmt die Viskosität von Fetten mit sinkender Temperatur zu. So ist beispielsweise Kokosöl bei Raumtemperatur fester als Rapsöl.

Viskosität im Allgemeinen ist eine physikalische Eigenschaft von Flüssigkeiten und Gasen, die ihre innere Reibung oder Zähigkeit beschreibt. Sie gibt an, wie widerstandsfähig eine Flüssigkeit oder ein Gas gegen Strömung ist.

Die Viskosität wird durch die Wechselwirkungen zwischen den Molekülen oder Teilchen in der Flüssigkeit bestimmt. Je stärker diese Wechselwirkungen sind, desto höher ist die Viskosität. Bei Flüssigkeiten mit hoher Viskosität sind die Moleküle stark aneinander gebunden, was zu einer langsameren Bewegung der Teilchen führt. Bei Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität sind die Moleküle weniger stark gebunden und können sich leichter bewegen.

Die Viskosität wird in der Regel in den Einheiten Pascal-Sekunde (Pa·s) oder Zentistokes (cSt) gemessen. In der Alltagssprache wird oft die Einheit Zentipoise (cP) verwendet, wobei 1 cP = 0,01 Pa·s ist.

Mehr zu dem Themenbereich Viskosität finden Sie in einem unserer anderen Artikel.

Welche Pumpentechnologie eignet sich für die Förderung von Fetten?

Für die Förderung von Fetten eignet sich die Taumelringpumpe besonders gut. Die Taumelringpumpe ist eine Verdrängerpumpe, die auf dem Prinzip eines exzentrisch angeordneten Taumelringes basiert. Sie zeichnet sich durch eine hohe Zuverlässigkeit und Förderleistung aus und kann auch viskose Medien wie Fette effektiv fördern.

Es gibt jedoch auch andere Pumpentechnologien, die für die Förderung von Fetten geeignet sein können. Dazu gehört zum Beispiel die Exzenterschneckenpumpe. Diese Pumpe verwendet ein rotierendes Schneckenrad, das das Fett entlang der Pumpe transportiert. Exzenterschneckenpumpen sind ebenfalls für viskose Medien geeignet und können Fette gut fördern.

Aber auch die Zahnradpumpe ist geeignet. Bei Zahnradpumpen rotieren zwei ineinandergreifende Zahnräder, um das Fett zu fördern. Sie sind robust und können auch viskose Medien gut handhaben.

Desweiteren funtioniert ebenfalls die sogenannte Kolbenpumpe. Kolbenpumpen verwenden Kolben, um das Fett zu fördern. Sie bieten eine hohe Druck- und Förderleistung und können für die Förderung von Fetten verwendet werden.

Kolbenpumpen für die Förderung von Fetten

Aber auch die Schraubenspindelpumpe ist eine beliebte Wahl. Diese Pumpe besteht aus einer Schraube, die sich in einem zylindrischen Gehäuse dreht.

Es ist wichtig zu beachten, dass die Auswahl der geeigneten Pumpentechnologie von verschiedenen Faktoren abhängt. Dazu gehören beispielsweise die gewünschte Fördermenge, der Druckbedarf, die Viskosität des Fettes und die betrieblichen Anforderungen.

Sie können mehr in unseren Produktbroschüren erfahren.

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Welche hygienische Standards müssen Pumpsysteme für die Förderung von Fetten in der Lebensmittelindustrie erfüllen?

  • Kontaktmaterialien: Alle Materialien, die mit den zu fördernden Fetten in Berührung kommen, müssen lebensmittelverträglich sein. Dies bedeutet, dass sie keine schädlichen Substanzen abgeben dürfen und keine Migration von Materialien in die Lebensmittel stattfinden darf. Edelstahl, insbesondere rostfreier Stahl, ist ein häufig verwendetes Material für Pumpsysteme in der Lebensmittelindustrie aufgrund seiner Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
  • Reinigung der Oberflächen: Die Oberflächen der Pumpsysteme müssen so gestaltet sein, dass sie leicht zu reinigen und zu desinfizieren sind. Glatte, abriebfeste und nicht poröse Oberflächen sind wichtig. Dadurch wird das Anhaften von Fettrückständen verhindert und eine gründliche Reinigung ermöglicht. Dazu gehört die Fähigkeit zur SIP und CIP Systemen. SIP bedeutet Sterilization-In-Place und CIP Cleaning-In-Place. Mehr dazu in einem unserer letzten Artikel.
  • Hygienische Konstruktion: Die Pumpsysteme sollten eine hygienische Konstruktion aufweisen, die das Eindringen von Verunreinigungen verhindert. Dies kann beispielsweise durch den Einsatz von geschlossenen Gehäusen, dicht schließenden Verbindungen und hygienischen Dichtungen erreicht werden.
  • Leicht zu zerlegen und zu warten: Es ist wichtig, dass die Pumpsysteme leicht zu zerlegen sind, um eine gründliche Reinigung und Wartung zu ermöglichen. Dies erleichtert auch den Zugang zu allen Teilen der Pumpe, um mögliche Verunreinigungen zu entfernen.
  • Zertifizierungen und Richtlinien: Pumpsysteme für die Lebensmittelindustrie sollten idealerweise bestimmte Zertifizierungen wie die EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group) oder die FDA (Food and Drug Administration) Zulassung besitzen. Diese Zertifizierungen bestätigen, dass die Pumpsysteme den hygienischen Standards entsprechen.

Es ist wichtig, dass die Pumpsysteme regelmäßig gewartet, gereinigt und überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den hygienischen Standards entsprechen und die Lebensmittelsicherheit gewährleisten.

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